ทั้ง TDI และ MDI เป็นวัตถุดิบชนิดหนึ่งในการผลิตโพลียูรีเทน และสามารถทดแทนกันได้ในระดับหนึ่ง แต่ไม่มีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่าง TDI และ MDI ในแง่ของโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และการใช้ส่วนย่อย
1. ปริมาณไอโซไซยาเนตของ TDI สูงกว่าของ MDI และปริมาณการเกิดฟองต่อหน่วยมวลจะมากกว่าชื่อเต็มของ TDI คือโทลูอีนไดไอโซไซยาเนตซึ่งมีกลุ่มไอโซไซยาเนตสองกลุ่มบนวงแหวนเบนซีนหนึ่งวง และเนื้อหาของกลุ่มไอโซไซยาเนตคือ 48.3%;ชื่อเต็มของ MDI คือไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนตซึ่งมีวงแหวนเบนซีนสองวงและเนื้อหาของกลุ่มไอโซไซยาเนตเท่ากับ 33.6%โดยทั่วไป ยิ่งปริมาณไอโซไซยาเนตสูงเท่าใด ปริมาณการเกิดฟองของยูนิตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นเมื่อเทียบกับทั้งสอง ปริมาณการเกิดฟองต่อมวลของหน่วย TDI นั้นใหญ่กว่า
2. MDI มีพิษน้อยกว่า ในขณะที่ TDI มีความเป็นพิษสูงMDI มีความดันไอต่ำ ไม่ระเหยง่าย ไม่มีกลิ่นที่ระคายเคือง และเป็นพิษต่อมนุษย์น้อยกว่า และไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการขนส่งTDI มีความดันไอสูง ระเหยง่าย และมีกลิ่นฉุนรุนแรงมีข้อกำหนดที่เข้มงวด
3. ความชราของระบบ MDI นั้นรวดเร็วเมื่อเทียบกับ TDI ระบบ MDI มีความเร็วการบ่มที่รวดเร็ว รอบการขึ้นรูปสั้น และประสิทธิภาพของโฟมที่ดีตัวอย่างเช่น โฟมที่ใช้ TDI โดยทั่วไปต้องการกระบวนการบ่ม 12-24 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ในขณะที่ระบบ MDI ต้องการเพียง 1 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดครบกำหนด 95%
4. MDI นั้นง่ายต่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์โฟมที่หลากหลายซึ่งมีความหนาแน่นสัมพัทธ์สูงโดยการเปลี่ยนสัดส่วนของส่วนประกอบทำให้สามารถผลิตสินค้าที่มีความแข็งได้หลากหลาย
5. ดาวน์สตรีมของ MDI โพลีเมอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตโฟมแข็ง ซึ่งใช้ในการสร้างการประหยัดพลังงานตู้เย็น ตู้แช่แข็งฯลฯ การก่อสร้างทั่วโลกคิดเป็นประมาณ 35% ของการใช้ MDI โพลีเมอร์ และตู้เย็นและช่องแช่แข็งคิดเป็นประมาณ 20% ของการใช้ MDI โพลีเมอร์MDI บริสุทธิ์เป็นหลัก ใช้ในการผลิตเยื่อกระดาษรองเท้า ฝ่าเท้า, อีลาสโตเมอร์ฯลฯ และใช้ในหนังสังเคราะห์ ทำรองเท้า รถยนต์ ฯลฯ.;ในขณะที่ปลายน้ำของ TDI ส่วนใหญ่จะใช้ในโฟมอ่อนคาดว่าประมาณ 80% ของ TDI ของโลกใช้ในการผลิตโฟมเนื้อนุ่ม ซึ่งใช้ในเฟอร์นิเจอร์ รถยนต์ และสาขาอื่นๆ
โพสต์เวลา: Jun-29-2022